Winmate Einführung eines hochmodernen Intel Core-basierten Panel-PCs der 11. Generation für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen

Winmateein weltweit führender Anbieter von industriellen Computerlösungen, stellt seine neueste Innovation vor: den Zone 2 Panel PC der M-Serie. Dieser hochmoderne Panel PC wurde speziell für die strengen Anforderungen von Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen entwickelt und bietet außergewöhnliche Leistung und Haltbarkeit.

Herausforderungen der Industrie

Die Öl- und Gasindustrie stellt eine der gefährlichsten und anspruchsvollsten Arbeitsumgebungen dar, in der äußerste Vorsicht und Präzision geboten sind. Angesichts der Risiken, die sowohl für das Personal als auch für die Ausrüstung bestehen, ist die Gewährleistung einer zuverlässigen und präzisen Überwachung für die Aufrechterhaltung einer sicheren Betriebsatmosphäre von größter Bedeutung.

Winmate bietet eine Reihe von explosionsgeschützten Panel-Computern, die speziell für die Ferndatenerfassung, Prozessvisualisierung und -steuerung entwickelt wurden und den besonderen Anforderungen dieser Branche gerecht werden. Diese sicheren Technologien sind darauf ausgerichtet, die Produktivität, Sicherheit und Effizienz von Ölraffinerien zu steigern. Mit effektiven Prozesskontrollmaßnahmen können die Betriebskosten gesenkt werden, was letztlich zu einer höheren Rentabilität führt.

In Ländern auf der ganzen Welt schreiben Gesetze und Verordnungen vor, dass elektrische Geräte beim Betrieb in potenziell entflammbaren oder explosiven Umgebungen strenge Sicherheitsstandards einhalten müssen. Diese explosionsgefährdeten Bereiche sind durch das Vorhandensein von brennbaren Gasen oder Dämpfen, brennbaren Flüssigkeiten, brennbarem Staub oder zündfähigen Fasern oder fliegenden Partikeln gekennzeichnet. Öl- und Gasförderbetriebe und -anlagen sind Paradebeispiele für solche Gefahrenbereiche, in denen Brand- und Explosionsrisiken vorherrschend sind. Es ist von entscheidender Bedeutung, dass alle elektrischen Geräte, die in diesen Bereichen eingesetzt werden, über Brand- und Explosionsschutzfunktionen sowie die erforderlichen Sicherheitszertifizierungen verfügen.

Winmate das Werk ist UL- und CSA-zertifiziert und verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem.

Um die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen, bietet Winmate ATEX- und Class 1 Division 2 (C1D2)-zertifizierte Lösungen zur Aufrechterhaltung eines sicheren Betriebs und zur Erfassung detaillierter, sensibler Daten an abgelegenen Standorten von Bohrinseln und Pipelines.

Für die Klassifizierung der Geräte verwendet Winmate generell sowohl den nordamerikanischen National Electric Code (NEC) als auch die europäische ATEX-Richtlinie.

Laut OSHA definiert NEC gefährliche Bereiche als solche, in denen Brand- oder Explosionsgefahr durch brennbare Gase oder Dämpfe, brennbare Flüssigkeiten, brennbaren Staub oder zündfähige Fasern oder Späne bestehen kann.

NEC klassifiziert gefährliche Bereiche auf drei Arten: Art, Zustand und Beschaffenheit.

Die IEC definiert brennbare Gase und Dämpfe sowie brennbare Stäube, die jeweils in drei verschiedene Zonen eingeteilt werden, wobei jede Zone Geräte der Kategorie I, II oder III erfordert.

Schematischer Entwurf der Eigensicherheit

Um ein Höchstmaß an Sicherheit und Konformität zu gewährleisten, muss der Schaltplan des elektronischen Systems sicherstellen, dass die Temperatur unter allen Fehlerbedingungen niemals Werte erreicht, die eine Entzündung explosiver Gase zur Folge haben könnten. Unser Team von Fachingenieuren ist darauf spezialisiert, Schaltpläne für die Eigensicherheit zu entwerfen, die speziell auf unsere explosionsgeschützte Produktlinie zugeschnitten sind.

Nicht-brennbares Gerät

Die eigensichere Konstruktion dient als entscheidender Schutz gegen die Zündung gefährlicher Atmosphären, wie z. B. explosives Gas oder Staub. Dieses umfassende Sicherheitskonzept lässt nur geringe Spannungen und Ströme in den Gefahrenbereich eindringen und stellt gleichzeitig sicher, dass keine nennenswerte Energiespeicherung möglich ist.

No-Air-Vergussverfahren

Der Verguss ist ein wichtiges Verfahren, bei dem die gesamte elektronische Baugruppe mit einer festen oder gallertartigen Masse gefüllt wird, die Widerstand gegen Stöße und Vibrationen sowie Schutz vor Feuchtigkeit und korrosiven Stoffen bietet. Durch den Einsatz dieser fortschrittlichen Technik stellt Winmate sicher, dass Ihr elektronisches Substrat auch in schwierigen Umgebungen widerstandsfähig bleibt und nicht durch Vibrationen oder andere ungünstige Bedingungen beschädigt wird.

ATEX-Sicherheit und Normen

Ölplattformen und abgelegene Pipelinestandorte gehören zu den gefährlichsten und anspruchsvollsten Arbeitsumgebungen weltweit. Bei der Suche nach elektronischen Geräten, die den Betrieb in solchen Umgebungen unterstützen sollen, ist es zwingend erforderlich, dass diese Geräte drei wesentliche Anforderungen erfüllen:

Darüber hinaus müssen die Computer an diesen Arbeitsorten auch detaillierte Daten, z. B. über die Erdölexploration und den Transport, speichern. Um die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen, bietet Winmate ATEX- und Class 1 Division 2 (CID2)-zertifizierte Lösungen für die Aufrechterhaltung eines sicheren Betriebs und die Erfassung detaillierter, sensibler Daten an abgelegenen Standorten von Bohrinseln und Pipelines.

In der Erdölexplorations- und -produktionsindustrie erfordern die vorgelagerten Prozesse hochentwickelte und optimierte Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs), die für den Umgang mit gefährlichen Bedingungen ausgelegt sind. Diese HMIs erfüllen wichtige Funktionen wie Messen während des Bohrens (MWD), Protokollierung, Bohrlochfunktionen, Drehmomentsteuerung und Richtungsbohren. Dank der Fortschritte in der Gefahrentechnologie haben Konstrukteure und Bediener nun auch unter rauen Betriebsbedingungen Zugriff auf wichtige Leistungsdaten und das Anlagenmanagement.

Um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten, setzen Unternehmen zunehmend auf schlanke und leichte Computer und Displays für gefährliche Anwendungen. Diese Geräte lassen sich für eine zusätzliche Kontrolle leicht installieren und bequem in der Nähe der großen Maschinen und Bohrstellen aufstellen. Durch den Einsatz dieser modernen HMIs wird die Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit in der Erdölexploration und -produktion erhöht, was die Branche voranbringt.

Die Erdölindustrie umfasst eine breite Palette von Dienstleistungen, darunter Verteilung, Lagerung, Mischung, Bestandsverwaltung und Einspritzung von Zusatzstoffen, um den Bedürfnissen der Endverbraucher gerecht zu werden. Ähnlich wie bei den gefährlichen Technologien, die in den vorgelagerten Prozessen eingesetzt werden, verlassen sich die Abläufe im Midstream-Sektor auf die gleichen robusten Computer. Diese robusten Geräte überwachen effektiv die Leistung und steuern die Verarbeitungstechnologie für verschiedene Vorgänge, einschließlich solcher in schwierigen Umgebungen wie Tankschiffen, Pipelines und Lagereinrichtungen.

Ein bemerkenswertes Beispiel für den Wert von robusten Computern ist ihre Anwendung bei der Überwachung und Verwaltung des Kraftstoffflusses im Midstream-Sektor. Diese zuverlässigen Technologien ermöglichen einen einfachen Zugriff auf Durchflussmetriken und Pipeline-Leistungsdaten, so dass die Betreiber kritische Probleme wie Lecks schnell erkennen und darauf reagieren können, was Effizienz und Sicherheit gewährleistet.

Im Erdölraffineriesektor wird die Sicherheit bestimmter Orte durch die Klassifizierungsstellen für gefährliche Orte festgelegt. In Nordamerika gibt es die NFPA-Klassifizierungsstelle, während in Europa die IECEX-ATEX-Richtlinie gilt. Diese Gremien definieren die Einstellungen und gewährleisten sichere Installations- und Betriebspraktiken, um das Risiko elektrischer Gefahren zu minimieren.

In der Öl- und Gasindustrie ist die Auswahl der am besten geeigneten Kategorien für gefährliche HMIs von größter Bedeutung. Für Routinearbeiten, bei denen brennbare Gas- oder Dampfkonzentrationen vorhanden sein können, muss der gefährliche Computer für Umgebungen der IECEX Zone 1 oder Class I, Division 1 getestet und zertifiziert sein.

Sowohl im Midstream- als auch im komplexen Sektor spielen Gefahrgutcomputer eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung des Betriebs, ohne die Sicherheit zu beeinträchtigen. Diese robusten Geräte sind unverzichtbar, wenn es darum geht, Ausfälle und potenzielle Explosionen zu verhindern und einen reibungslosen und effizienten Betrieb in der gesamten Branche zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere zuverlässigen gefährlichen HMIs, um die Sicherheitsstandards einzuhalten und die Produktivität in Ihrem Öl- und Gasbetrieb zu steigern.

Der Öl- und Kraftstoffmarkt verlangt nach moderner Technologie und exklusiven elektrischen Verdrahtungen und Leistungsteilen, die elektrische Ausfälle oder sogar Explosionen zum Schutz von Menschen und Anlagen reduzieren. Dank dieser branchenspezifischen Bauweise für den Quellenbetrieb können unsichere PPCs in Regionen, in denen es brennbare Brennstoffe, Schmutz oder sogar Wasserdämpfe geben kann, effizient und korrekt arbeiten. Für die Öl- und Gasindustrie sind die wichtigsten Klassifizierungen für gefährliche PSM wie folgt:

Für reguläre Arbeitsvorgänge, bei denen zündfähige Konzentrationen von brennbaren Gasen oder Dämpfen typisch sind.

Qualitätsmanagement-System

Winmate das Werk ist UL- und CSA-zertifiziert und verfügt über ein Qualitätsmanagementsystem.

UL- und CSA-zertifiziert

Produkttests und Zertifizierungen

Um die Sicherheitsanforderungen zu erfüllen, bietet Winmate ATEX- und Class 1 Division 2 (CID2)-zertifizierte Lösungen für die Aufrechterhaltung eines sicheren Betriebs und die Erfassung detaillierter, sensibler Daten an abgelegenen Standorten von Bohrinseln und Pipelines.

Für die Geräteklassifizierung verwendet Winmate im Allgemeinen sowohl den nordamerikanischen National Electric Code (NEC) als auch die europäische ATEX-Richtlinie.

Extreme Betriebsumgebung

Robuste Computer zeichnen sich durch fortschrittliche Systemüberwachungsfunktionen aus, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen. Diese Geräte wurden für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt und sind so ausgestattet, dass sie potenziell explosiven Atmosphären, extremen Temperaturschwankungen und der Einwirkung von Wasser und Regen standhalten. Verlassen Sie sich auf die Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit robuster Computer für optimale Leistung unter schwierigen Betriebsbedingungen.

Entfernte Standorte

Robuste Laptops und Tablet-PCs spielen eine wichtige Rolle bei der genauen Identifizierung und Verfolgung von Anlagen und erleichtern die Datenüberwachung und Kommunikation in Echtzeit von entfernten Standorten aus. Diese robusten Geräte gewährleisten eine nahtlose Datenübertragung und ermöglichen eine effiziente Anlagenverwaltung und zeitnahe Kommunikation, selbst in schwierigen Umgebungen.

Umweltvorschriften

Alle Workstations für Anwendungen in der Öl- und Gasindustrie müssen den strengsten Zertifizierungs- und Inspektionsvorschriften genügen.

Ölplattformen und abgelegene Pipeline-Standorte stellen eine große Herausforderung dar, da sie zu den gefährlichsten Arbeitsumgebungen weltweit gehören. Die robusten Computer von Winmate wurden speziell für den Einsatz in solch anspruchsvollen Umgebungen entwickelt, sei es in einer Ölraffinerie oder auf einer Bohrinsel. Diese Computer sind mit den Zertifizierungen ATEX Zone 2 und Class 1 Division 2 (C1D2) ausgestattet und gewährleisten ein Höchstmaß an Sicherheit und Konformität.

Winmate bietet nach ATEX Zone 2 und Class 1 Division 2 (C1D2) zertifizierte Panel-Computer, eingebettete Prozessoren und Industrie-Displays, die für die Ferndatenerfassung, Prozessvisualisierung und -steuerung maßgeschneidert sind. Mit diesen sicheren und zuverlässigen Technologien können Ölraffinerien ihre Produktivität, Sicherheit und Gesamteffizienz verbessern. Durch die effektive Steuerung von Prozessen können Unternehmen ihre Betriebskosten senken und ihre Gewinne maximieren.

Unsere Computerlösungen wurden bereits erfolgreich in Raffinerien und in der Petrochemie eingesetzt und unterstützen zahlreiche Unternehmen bei der Verbesserung ihrer Produktivität, Sicherheit und Effizienz.

ATEX-zertifizierte robuste Computer sind so konzipiert, dass sie den extremsten Bedingungen in gefährlichen Umgebungen wie Ölraffinerien, Chemiewerken und Bergbaubetrieben standhalten. Diese robusten Geräte sind speziell für den zuverlässigen Betrieb in rauen Umgebungen ausgelegt und bieten eine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegen Staub, Wasser, Stöße und andere Verunreinigungen.

Im Folgenden werden einige der wichtigsten Vorteile der Verwendung von ATEX-zertifizierten robusten Computern in gefährlichen Umgebungen aufgeführt.

In gefährlichen Umgebungen kann die Bedeutung der Zuverlässigkeit gar nicht hoch genug eingeschätzt werden, da sich Ausfallzeiten als kostspielig und gefährlich erweisen können. ATEX-zertifizierte robuste Computer sind mit erstklassigen Komponenten ausgestattet, so dass sie Stößen und Vibrationen mühelos standhalten und auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen zuverlässig funktionieren. Vertrauen Sie auf die unübertroffene Leistung von ATEX-zertifizierten robusten Computern, um einen reibungslosen und sicheren Betrieb auch in den rauesten Umgebungen zu gewährleisten.

In gefährlichen Umgebungen spielen ATEX-zertifizierte robuste Computer eine entscheidende Rolle bei der Steigerung der Produktivität. Diese fortschrittlichen Geräte ermöglichen die Ferndatenerfassung, Prozessvisualisierung und -steuerung, so dass Bediener kritische Prozesse aus sicherer Entfernung überwachen und steuern können. Durch die Ermöglichung eines solchen nahtlosen Betriebs wird das Risiko von Unfällen und Ausfallzeiten erheblich reduziert, während die Gesamteffizienz verbessert wird.

Darüber hinaus sind die ATEX-zertifizierten robusten Computer so konzipiert, dass sie die strengen gesetzlichen Anforderungen für gefährliche Umgebungen erfüllen. Diese Geräte entsprechen den ATEX-Normen und garantieren die vollständige Einhaltung der Vorschriften für den Einsatz in gefährlichen Bereichen. Wenn Sie ATEX-zertifizierte robuste Computer in Ihre Betriebsabläufe integrieren, können Sie sicher sein, dass Ihre Praktiken mit den gesetzlichen Anforderungen übereinstimmen und das Risiko potenzieller Bußgelder oder Strafen minimiert wird. Setzen Sie mit unseren ATEX-zertifizierten robusten Computern auf Sicherheit und Konformität und sorgen Sie für eine sichere und effiziente Arbeitsumgebung in gefährlichen Umgebungen.

ATEX-zertifizierte robuste Computer bieten Vielseitigkeit für den Einsatz in einer Vielzahl von gefährlichen Umgebungen. Diese robusten Geräte können nahtlos in verschiedenen Branchen eingesetzt werden, z. B. in Ölraffinerien, Chemieanlagen, Bergbaubetrieben, pharmazeutischen Anlagen, Energieerzeugungsanlagen, Offshore-Plattformen, Bohrinseln, Gasverarbeitungsanlagen und Sondermüllanlagen.

Dies sind nur einige Beispiele, aber die Vielseitigkeit und die Sicherheitsfunktionen von ATEX-zertifizierten Panel Pcs und anderen robusten Computern sind für Personen, die in gefährlichen Umgebungen arbeiten, unverzichtbar. Diese fortschrittlichen Geräte bieten ein unvergleichliches Maß an Sicherheit, Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften. Mit ihren speziellen Komponenten und Zertifizierungen sind ATEX-zertifizierte robuste Computer die optimale Wahl für alle, die in explosionsgefährdeten Umgebungen sicher arbeiten wollen.

Laut Gesetz und Gesetzgebung in allen Ländern der Welt müssen elektrische Geräte strenge Sicherheitsstandards für den Betrieb in potenziell entflammbaren oder explosiven Umgebungen einhalten. Diese Gefahrenbereiche können aus brennbaren Gasen oder Dämpfen, brennbaren Flüssigkeiten, brennbarem Staub oder zündfähigen Fasern bestehen. Bei der Öl- und Gasförderung sind diese Gefahren und Risiken häufig anzutreffen.

Da entflammbare oder explosive Stoffe jederzeit in unterschiedlichen Mengen vorhanden sein können, ist die Gewährleistung des Brand- und Explosionsschutzes von entscheidender Bedeutung. Aus diesem Grund sind Sicherheitszertifikate für alle elektrischen Geräte, die in diesen Betrieben verwendet werden, vorgeschrieben. Die Einhaltung dieser wichtigen Vorschriften garantiert ein Höchstmaß an Sicherheit in gefährlichen Arbeitsumgebungen, verringert das Risiko potenzieller Unfälle und gewährleistet einen sicheren Betrieb in der Öl- und Gasindustrie.

Für eine ausführlichere Erklärung der Klasse 1/Div 2 ATEX Zone 2 Zertifizierungen

ATEX- und Class 1 Division 2-zertifizierte Touchscreen-Panel-PCs sind für den Einsatz in potenziell gefährlichen Umgebungen konzipiert, in denen explosive Gase, Dämpfe oder Staub vorhanden sein können. Aufgrund ihrer robusten und eigensicheren Beschaffenheit finden sie in verschiedenen Branchen Anwendung, um Sicherheit und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Einige mögliche Anwendungen sind:

1. Öl- und Gasindustrie: ATEX- und Class 1 Division 2-zertifizierte Panel-PCs können in Bohrinseln, Raffinerien und petrochemischen Anlagen zur Überwachung von Prozessen und zur Steuerung von Geräten in explosionsgefährdeten Bereichen eingesetzt werden.
2. Chemische Verarbeitung: Diese Panel-PCs können in chemischen Anlagen eingesetzt werden, in denen mit flüchtigen Substanzen gearbeitet wird, um die Prozessüberwachung und -steuerung zu erleichtern.
3. Bergbau: In unterirdischen Bergwerken oder an Orten mit brennbarem Staub können die Panel-PCs zur Datenvisualisierung, Anlagenüberwachung und Automatisierung eingesetzt werden.
4. Pharmazeutische Herstellung: In pharmazeutischen Einrichtungen, die mit brennbaren Materialien umgehen, können diese zertifizierten Panel-PCs eine genaue Prozesssteuerung und die Einhaltung von Vorschriften gewährleisten.
5. Lack- und Beschichtungsindustrie: In Bereichen, in denen entflammbare Lösungsmittel verwendet werden, können die Panel-PCs zur Qualitätskontrolle, Rezepturverwaltung und Produktionsüberwachung eingesetzt werden.
6. Lebensmittel- und Getränkeindustrie: ATEX- und Class 1 Division 2-zertifizierte Panel-PCs können in lebensmittelverarbeitenden Betrieben zur Steuerung von Anlagen und zur Überwachung von Produktionsprozessen eingesetzt werden.
7. Abfallbehandlungsanlagen: Diese Panel-PCs können zur Überwachung und Steuerung von Geräten in Abfallbehandlungsanlagen eingesetzt werden, in denen gefährliche Gase vorhanden sein können.
8. Luft- und Raumfahrtindustrie: In Umgebungen wie Flugzeughangars, in denen entflammbare Materialien vorhanden sein können, können die Panel-PCs für Wartungs- und Überwachungsaufgaben eingesetzt werden.
9. Transport und Logistik: In potenziell gefährlichen Lager- oder Transportumgebungen können diese Panel-PCs zu Verfolgungs- und Überwachungszwecken eingesetzt werden.
10. Offshore und Marine: ATEX- und Class 1 Division 2-zertifizierte Panel-PCs können auf Offshore-Plattformen, Schiffen und Schiffen installiert werden, bei denen die Gefahr explosiver Atmosphären besteht.

Dies sind nur einige Beispiele, aber die Vielseitigkeit und die Sicherheitsfunktionen von ATEX-zertifizierten Panel-PCs und anderen robusten Computern sind für Personen, die in gefährlichen Umgebungen arbeiten, unverzichtbar. Diese fortschrittlichen Geräte bieten ein unvergleichliches Maß an Sicherheit, Langlebigkeit, Zuverlässigkeit und Produktivität und garantieren gleichzeitig die Einhaltung der gesetzlichen Vorschriften. Mit ihren speziellen Komponenten und Zertifizierungen sind ATEX-zertifizierte robuste Computer die optimale Wahl für alle, die in explosionsgefährdeten Umgebungen sicher arbeiten wollen.

Laut Gesetz und Gesetzgebung in allen Ländern der Welt müssen elektrische Geräte strenge Sicherheitsstandards für den Betrieb in potenziell entflammbaren oder explosiven Umgebungen einhalten. Diese Gefahrenbereiche können aus brennbaren Gasen oder Dämpfen, brennbaren Flüssigkeiten, brennbarem Staub oder zündfähigen Fasern bestehen. Bei der Öl- und Gasförderung sind diese Gefahren und Risiken häufig anzutreffen.

Da entflammbare oder explosive Stoffe jederzeit in unterschiedlichen Mengen vorhanden sein können, ist die Gewährleistung des Brand- und Explosionsschutzes von entscheidender Bedeutung. Aus diesem Grund sind Sicherheitszertifikate für alle elektrischen Geräte, die in diesen Betrieben verwendet werden, vorgeschrieben. Die Einhaltung dieser wichtigen Vorschriften garantiert ein Höchstmaß an Sicherheit in gefährlichen Arbeitsumgebungen, verringert das Risiko potenzieller Unfälle und gewährleistet einen sicheren Betrieb in der Öl- und Gasindustrie.

Für eine ausführlichere Erklärung der Klasse 1/Div 2 ATEX Zone 2 Zertifizierungen

Panel PC-Fähigkeiten mit modularem Design erweitern

Der Winmate Zone 2 Panel PC der M-Serie ist mit einer Intel Tiger Lake-CPU der 11. Generation ausgestattet, die eine außergewöhnliche und effiziente Rechenleistung für die Anforderungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen gewährleistet. Dieser Hochleistungsprozessor ermöglicht nahtloses Multitasking und schnelle Datenverarbeitung, so dass die Bediener schnell und präzise arbeiten können.

Die Panel-PCs der M-Serie zeichnen sich außerdem durch ihr charakteristisches, wirklich flaches Display aus, das durch sein randloses Design Ästhetik und Funktionalität nahtlos miteinander verbindet. Darüber hinaus ist das Aluminiumgehäuse des Panels korrosionsgeschützt, was eine lange Lebensdauer auch unter härtesten Einsatzbedingungen garantiert.

Hervorragende Abdichtung mit frontseitigem IP65-Schutz gegen Staub und Wasser

Der Winmate Zone 2 Panel PC der M-Serie wurde für die Herausforderungen gefährlicher Umgebungen entwickelt und bietet eine hervorragende Abdichtung mit frontseitigem IP65-Schutz gegen Staub und Wasser. Dieser robuste Schutz garantiert einen zuverlässigen Betrieb und minimiert das Risiko von Schäden, die durch Umwelteinflüsse verursacht werden. Neben seiner Widerstandsfähigkeit und Funktionalität bietet der Zone 2-Panel-PC der Serie Winmate auch flexible Anschlussmöglichkeiten.

Durch die Unterstützung eines breiten Spektrums von 9-29 V DC-Eingängen passt er sich problemlos an verschiedene Stromversorgungsszenarien an. Der schnell und einfach herausnehmbare 2,5″ SSD Bay Slot sorgt für eine effiziente Speicherverwaltung und Datenübertragung. Darüber hinaus unterstützt der Panel PC PCIe x4-Karten und erweitert damit seine Möglichkeiten, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Zertifiziert für explosionsgefährdete Bereiche

Der Winmate Panel PC der M-Serie für Zone 2 besitzt die Zertifizierungen für Klasse 1, Division 2 und IECEx und garantiert damit die Einhaltung der Sicherheitsstandards für Anwendungen in explosionsgefährdeten Bereichen. Dank dieser Zertifizierungen können Bediener in explosionsgefährdeten Umgebungen unbesorgt arbeiten, da sie wissen, dass der Panel PC die strengen Sicherheitsvorschriften erfüllt. Vertrauen Sie auf die Panel-PCs der Serie Winmate Zone 2 für einen sicheren und zuverlässigen Betrieb in gefährlichen Umgebungen.

Die M-Serie ist in verschiedenen Größen erhältlich: 12. 1", 15", 17", 19″, 21,5" und 23,8".

• Intel Tiger Lake UP3 Core CPU der 11. Generation HMI-Panel-PC
• Flaches Display mit Rand-zu-Rand-Design
• Korrosionsgeschütztes Aluminiumgehäuse
• Hervorragende Abdichtung mit frontseitigem IP65-Schutz gegen Staub und Wasser
• Projizierter kapazitiver Multi-Touch-Bildschirm (PCAP)
• Lüfterloses Design, C1D2 HMI Panel PC
• Unterstützt einen weiten Bereich von 9-29 V DC Eingang
• Schnell und einfach herausnehmbarer 2,5"-SSD-Einbauschacht
• Unterstützt PCIe x4 Karte
• C1D2- und IECEx-zertifiziert, Einhaltung der ATEX-Zone 2