Optimierung der Lagerverwaltung mit Mensch-Maschine-Schnittstelle

In diesem artikel:

  1. Der Kunde
  2. Verbessertes Bestandsmanagement für eine effiziente Lagerhaltung:
  3. Verbessertes Verfahren zur Kommissionierung und Auftragsabwicklung:
  4. Optimiertes Lager-Layout und Navigation:
  5. Effizientes Gerätemanagement für einen reibungslosen Betrieb:
  6. Datenanalyse in Echtzeit und vorausschauende Wartung:
  7. Die Anforderungen der Bewerbung
  8. Die Lösung
  9. Systemkonfigurationen des GOT321W-521
  10. Technische Zeichnungen

Der Kunde

Der Kunde war auf der Suche nach einer Mensch-Maschine-Schnittstellenlösung für die Palettensteuerung in Brennereien und Lagern.

Für große Brennereien, die eine Vielzahl von alkoholischen Getränken herstellen, ist die Verwaltung der Lager und der Logistik eine herausfordernde Aufgabe. In einem solch schnelllebigen Arbeitsumfeld wenden sich Führungskräfte an die Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), um eine effizientere Verwaltung zu erreichen. Die HMIs ermöglichen die Visualisierung des Lagerbetriebsstatus, und die Mitarbeiter können den Standort der Paletten schnell identifizieren und sicherstellen, dass sie die richtigen Waren abholen und sie an den richtigen Stellen mit angeschlossenen Tags und Sensoren ablegen.

In der heutigen schnelllebigen Logistik- und Supply-Chain-Management-Landschaft spielen Lagerhäuser eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung eines reibungslosen Betriebs und der rechtzeitigen Lieferung von Waren. Die Integration von Mensch-Maschine-Schnittstellen (HMIs) hat die Lagerverwaltung revolutioniert und ermöglicht eine nahtlose Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine.

Verbessertes Bestandsmanagement für eine effiziente Lagerhaltung:

Eine effiziente Bestandsverwaltung ist ein wichtiger Aspekt des Lagerbetriebs. HMIs erleichtern die Verfolgung und Überwachung des Bestands in Echtzeit und verringern so manuelle Fehler. Durch den Einsatz von Barcodes, RFID-Etiketten oder fortschrittlichen Computer-Vision-Systemen scannen und aktualisieren HMIs automatisch die Lagerbestände, wenn Waren das Lager betreten oder verlassen. Dies strafft die Prozesse, minimiert Fehler und bietet wertvolle Einblicke in die Lagerbestände. Lagerleiter können fundierte Entscheidungen in Bezug auf Nachschub, Bestandsrotation und Auftragsabwicklung treffen.

Verbessertes Verfahren zur Kommissionierung und Auftragsabwicklung:

Die Kommissionierung ist eine wichtige Aufgabe in Lagern, die sich direkt auf die Kundenzufriedenheit auswirkt. HMIs haben diesen Prozess verändert, indem sie intuitive Schnittstellen bereitstellen, die die Lagerarbeiter bei der genauen und effizienten Lokalisierung und Kommissionierung von Artikeln unterstützen. Tragbare Geräte wie Smart Glasses oder sprachgesteuerte Headsets, die in HMIs integriert sind, bieten Anweisungen in Echtzeit und machen papierbasierte Anweisungen oder Handscanner überflüssig. Dies führt zu weniger Fehlern, einer schnelleren Auftragsabwicklung und einer höheren Kundenzufriedenheit.

Optimiertes Lager-Layout und Navigation:

HMIs haben sich bei der Optimierung von Lagerlayouts und Navigation als unschätzbar wertvoll erwiesen, insbesondere in großen Einrichtungen. Mit HMI-gesteuerter Software oder mobilen Anwendungen können Lagerleiter die gesamte Lagerfläche visualisieren und die effizienteste Platzierung von Inventar, Maschinen und Arbeitsplätzen planen. HMIs unterstützen die Mitarbeiter auch bei der Navigation, indem sie sie durch die optimalen Routen zum Entnehmen, Verpacken oder Lagern von Artikeln führen. Dies verkürzt die Wegezeit, minimiert Unfälle und schafft eine sicherere Arbeitsumgebung.

Effizientes Gerätemanagement für einen reibungslosen Betrieb:

Im Lagerbetrieb wird eine Vielzahl von Geräten eingesetzt, darunter Gabelstapler, Förderanlagen und fahrerlose Transportsysteme (FTS). HMIs ermöglichen eine nahtlose Integration zwischen Mensch und Maschine, so dass die Bediener die Geräte effektiv steuern und überwachen können. Touchscreens, Tablets oder mobile Geräte mit HMIs bieten Echtzeit-Updates zum Gerätestatus, Leistungskennzahlen und eine schnelle Fehlerdiagnose. HMIs bieten außerdem intuitive Schnittstellen für die Anlagensteuerung, wodurch die Lernkurve für neue Bediener verkürzt und die betriebliche Effizienz insgesamt verbessert wird.

Datenanalyse in Echtzeit und vorausschauende Wartung:

HMIs erleichtern die Erfassung großer Datenmengen in der Lagerumgebung. Datenanalysen in Echtzeit bieten wertvolle Einblicke in die Betriebsleistung, Bestandsmuster und die Produktivität der Mitarbeiter. Diese Einblicke versetzen Lagerleiter in die Lage, datengestützte Entscheidungen zu treffen, Prozesse zu optimieren und Engpässe zu erkennen, um die Effizienz zu steigern. HMIs ermöglichen auch eine vorausschauende Wartung, indem sie den Zustand der Geräte überwachen und rechtzeitig Warnungen für Wartung oder Reparaturen ausgeben. Dieser proaktive Ansatz reduziert Ausfallzeiten, erhöht die Zuverlässigkeit und verlängert die Lebensdauer der Anlagen.

Die Anforderungen der Bewerbung

Der Kunde war auf der Suche nach einem 21,5-Zoll-All-in-One-Touch-Panel-PC, um eine Mensch-Maschine-Schnittstelle für die Palettensteuerung in Brennereien und Lagerhäusern zu schaffen. Der industrietaugliche Panel-PC musste den leistungsstarken Intel® Core™-Prozessor unterstützen und mit einem kapazitiven Multi-Touch-Breitbildschirm ausgestattet sein. Da der Touch-Panel-PC für die Verarbeitung von alkoholischen Getränken eingesetzt werden sollte, war eine IP65-konforme Frontblende erforderlich, um die Bildschirme vor Flüssigkeitsspritzern zu schützen. Darüber hinaus musste das Gerät für eine nahtlose Integration in die Gabelstapler eine Panelmontage unterstützen.

Wichtigste Anforderungen

21.5″ FHD 1920×1080 TFT LCD-Panel mit Multi-Touch

Lüfterloses Design mit leistungsstarkem Intel® CoreTM Prozessor

Hohe Qualität und lange Produktlebensdauer

IP65/NEMA 4-zertifizierte Frontblende für raue Umgebungen

Unterstützt Panel-Montage

Die Lösung

Der Axiomtek GOT321W-521 ist ein 21,5-Zoll-Multitouch-FHD-TFT-Expandable-Panel-Computer, der von einem Intel® Core™ i7/i5/i3-Prozessor, Intel® Pentium® Gold- oder Celeron®-Prozessor mit dem Intel® H310-Chipsatz angetrieben wird. Der schlanke Industrie-Panel-PC verfügt über ein FHD-TFT-LCD-Display mit 10-Punkt-Multi-Touch, 250 nits Helligkeit und 178°/178° Weitwinkel-Blickwinkel. Außerdem ist er nach IP65/NEMA 4 gegen Wasser und Staub geschützt. Der robuste Touchpanel-PC verfügt über eine umfangreiche E/A-Ausstattung mit vier USB-Anschlüssen, zwei LAN-Anschlüssen und zwei COM-Anschlüssen. Mit einem M.2 Key E-Steckplatz kann der Panel PC mit anderen Geräten vor Ort verbunden werden, um Echtzeitdaten zu empfangen.

Einer der schwierigsten Punkte in der Lagerhaltung ist das Auffinden von Fertigwaren, die in den Lagerhallen gelagert wurden. Bei dieser Lösung installierte der Kunde die Tag-Sensoren, die Antenne und das 21,5-Zoll-Hochleistungsgerät GOT321W-521 von Axiomtekauf den Gabelstaplern, um verschiedene Paletten-Tags zu identifizieren. Über die HMI der Palettensteuerung können die Bediener einen Palettenlagerplatz leicht identifizieren und die Palette an der gewünschten Stelle abholen oder abstellen. In der Zwischenzeit werden die Bestandsdaten an das Überwachungszentrum zurückgesendet.

Insgesamt optimiert die Lösung die Bestandsverwaltung und macht die Arbeit der Staplerfahrer effizienter. Sie beschleunigt die Lieferung an die Händler und trägt zur Gewinnsteigerung bei.

Systemkonfigurationen des GOT321W-521

21.5″ FHD 10-Punkt Multi-Touch projiziert kapazitiver Widescreen

LGIntel® Core™ i5 Prozessor mit Sockel A1151 (Codename: Coffee Lake)

8GB DDR4-2400 Systemspeicher

Eine 128GB SATA SSD als Speicher

IP65/NEMA 4-zertifizierte Frontblende

250 nits Helligkeit

Unterstützt WLAN-Modul und Antenne

Zwei LAN, vier USB, zwei COM, ein HDMI, ein DisplayPort und ein VGA

Panel-Halterung

Eingebaute Lautsprecher und austauschbare Festplatte

Unterstützt Windows® 10 IoT-Betriebssystem

Technische Zeichnungen